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O que são pastilhas de torneamento de metal duro? Como escolher as pastilhas de torneamento de metal duro certas?

April 18, 2023

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Como escolher a pastilha certa para torneamento de metal duro

As pastilhas de torneamento são ferramentas de corte usadas para usinar diferentes metais, como aço, carbono, ferro fundido e superligas.Elas são intercambiáveis, o que significa que podem ser giradas, invertidas e trocadas por outras pastilhas sem perturbar a geometria da ferramenta.

No entanto, quando essas ferramentas de corte são fabricadas com materiais de metal duro, sua resistência aumenta muito e elas exibem propriedades únicas que levam os maquinistas a usá-las.Neste artigo você aprenderá o que são pastilhas de torneamento de metal duro?Como identificar, quais são os diferentes tipos de insertos de torneamento de metal duro e muito mais.vamos começar.

 

O que são pastilhas de torneamento de metal duro?

Como mencionado anteriormente, eles usinam diferentes metais com precisão.Você pode trocá-los, invertê-los ou girá-los, etc. A boa notícia é que eles não são soldados à máquina e podem ser desmontados.

As pastilhas de torneamento de metal duro são usadas em altas velocidades para obter acabamentos de superfície de material melhores e mais rápidos.Dessa forma, você também reduz os danos à pastilha de metal duro, ao material e ao local de trabalho.Eles estão disponíveis no mercado em vários graus, tamanhos, estilos e muito mais.

 

Como identificar pastilhas de ferramenta de torneamento de metal duro?

Pesquisadores e desenvolvedores criaram um sistema ideal chamado sistema de código ISO de ferramenta de torneamento para identificar pastilhas de torneamento de metal duro.A vantagem de usar este sistema de codificação é que é possível selecionar uma pastilha específica para torneamento de metal duro que corresponda exatamente às suas necessidades.

Os códigos ISO usam o sistema métrico, onde as medidas são em milímetros.Cada especificação de pastilhas de metal duro é acompanhada por um sistema de codificação especial associado às seguintes frases:

Mão de um porta-ferramentas
largura da haste
Inserir método de fixação
Estilo do suporte
Inserir forma
Comprimento do suporte
Altura da haste
Comprimento da aresta de corte
Inserir anjo de liberação

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Esses elementos definem o processo de codificação que facilita a seleção da pastilha de metal duro.O sistema de codificação é uma estrutura universal que facilita aos fabricantes selecionar a pastilha de metal duro correta.

 

 

TIPOS DE INSERTOS PARA TORNEAMENTO DE CARBONETO

A pastilha de torneamento de carboneto está disponível para vários tipos, cada um atendendo a uma aplicação diferente.

A seguir estão seus diferentes tipos:

Torneamento de inserto de carboneto –Estes são usados ​​para fornecer formas axialmente simétricas em uma peça de trabalho rotativa com uma aresta de ponta única estacionária.

Insertos de carboneto de rosqueamento – Esses tipos de insertos também são chamados de bucha roscada e são inseridos especificamente em um objeto para produzir furos roscados.

Inserções de metal duro para canais– As pastilhas de metal duro para canais são usadas para cortar canais internos ou externos.Mas também pode ser usado para várias operações de usinagem.

Fresamento de pastilhas de metal duro– Estes são usados ​​para usinar alguns dos materiais mais difíceis para cortá-los ou moldá-los como aço, titânio, etc.

Furação de pastilhas de metal duro– Estes são usados ​​para fazer furos de grande diâmetro.Eles correm em velocidades muito mais altas são muito econômicos.

Mandrilamento de pastilhas de metal duro– As pastilhas de metal duro para mandrilar são usadas para ampliar um furo existente feito por pastilhas de furação.

 

FABRICAÇÃO DE INSERTOS DE TORNEAMENTO DE CARBONETO

As pastilhas de torneamento de metal duro são feitas em vários formatos que funcionam para fins específicos.Devido a isso, a fabricação é muito cuidadosa para garantir que atendam à precisão e às dimensões adequadas exigidas.Aqui estão alguns destaques em sua fabricação.

Eles são feitos principalmente de carboneto ou tungstênio em diferentes proporções e são originalmente em pó bruto e na forma úmida.Em seguida, na oficina, as matérias-primas são misturadas com água e etanol para produzir um solvente misto.

O pó misturado é então transportado para os fabricantes em recipientes que pesam aproximadamente 80 kg.O pó é preenchido em matrizes em uma ordem específica e pressurizado até 12 toneladas.Mas eles ainda são fracos.

Agora, as pastilhas são aquecidas até 1500 graus Celsius por até 13 horas em um forno de sinterização para endurecê-las.Isso eventualmente derrete em carboneto cimentado.Depois de adquirir a dureza desejada, eles são retificados para obter tamanhos e geometria precisos.

Agora as pastilhas são passivadas e revestidas.Em seguida, eles são colocados em suportes giratórios e transportados para um forno de revestimento com menor pressão de revestimento.O processo de fabricação de pastilhas é concluído assim que o procedimento de revestimento é concluído.

 

ACESSÓRIOS E FERRAMENTAS PARA TORNEAMENTO DE CARBONETO

Para obter melhores resultados, é necessário usar pastilhas de torneamento de metal duro com outros acessórios igualmente importantes.Eles são usados ​​durante todas as operações da peça de trabalho.

Os acessórios comuns incluem:

Titulares– Suporta pastilhas de torneamento de metal duro para garantir que a pastilha seja rígida e forte, o que minimiza a deflexão e a vibração durante a operação.

Assento– É uma peça semelhante ao tamanho da pastilha de torneamento de carboneto que é colocada entre o fundo do pacote e a pastilha onde a pastilha se encaixa no porta-ferramentas.

Barras chatas– são barras cilíndricas para usinagem interna para fazer furos no material usinado como metal duro e aço etc.

Furar– É um eixo com formato cilíndrico e ponta de corte cônica possuindo um ou mais canais helicoidais para permitir que os cavacos escapem da peça durante a usinagem.

As pastilhas de torneamento de metal duro,também conhecidas como pastilhas intercambiáveis ​​são ferramentas que cortam o material em um processo de usinagem.Eles fornecem ótimos acabamentos de superfície em materiais metálicos.

Embora as pastilhas de torneamento de metal duro façam um trabalho tão bom, selecionar a pastilha de torneamento de metal duro errada pode arruinar seu material, projeto e custar muito caro.Portanto, os fabricantes que trabalham com operações de usinagem precisam entender completamente o que procurar ao selecionar a pastilha certa para torneamento de metal duro.Eles devem ser capazes de ler os códigos e entender qual forma e geometria eles precisam para atender às suas necessidades.

Neste artigo, você saberá exatamente quais são os fatores que você precisa considerar para selecionar a pastilha de torneamento de metal duro certa.

 

CONSIDERAÇÕES PARA A SELEÇÃO DA INSERÇÃO DE CARBONETO CERTO

Seguindo os parâmetros que precisam ser considerados para obter um bom controle de cavacos e desempenho de usinagem.

GEOMETRIA

A geometria é dividida em três categorias com base na operação.Eles são:

Médio– ideal para desbaste leve ou operações médias com ampla faixa de profundidade de corte.

Desbaste– É a combinação de alta taxa de avanço e profundidade de corte e adequada para a maioria das operações que requerem alta segurança da aresta.

Acabamento – Viável para profundidades de corte leves e com baixas taxas de avanço.É melhor para operações de usinagem que requerem baixas forças de corte.

 

NOTA

As classes das pastilhas de torneamento de metal duro são baseadas nos seguintes fatores:

Método de operação(desbaste, médio ou acabamento)
Material do componente
condições de usinagemcomo dificuldade, média ou boa.

Na verdade, a classe da ferramenta e a geometria andam de mãos dadas.Por exemplo, a tenacidade da classe de uma ferramenta pode ser compensada com baixa resistência na geometria.

 

FORMA

Ao selecionar a pastilha de torneamento de metal duro, certifique-se de que a ferramenta tenha o ângulo de posição correto.É preferível escolher o maior ângulo de ponta disponível que forneça pastilha e confiabilidade, mas também precisa ser balanceado com a variação de corte.

Embora o ângulo de ponta grande seja mais robusto, na verdade requer maior potência da máquina e, como resultado, também causa vibrações mais altas durante a usinagem.Pelo contrário, um ângulo de ponta pequeno é fraco, mas dá pequenos engates com a aresta de corte, resultando em vibrações menores, razão pela qual a ferramenta é sensível aos efeitos do calor.

 

TAMANHO

A pastilha de torneamento de carboneto deve ser selecionada de acordo com a finalidade e aplicação específicas.Para melhor estabilidade, é preferível usar insertos de torneamento de metal duro de tamanho grande.Para usar pastilhas de metal duro no processo de usinagem pesada, use tamanho acima de IC 25mm.

A maior profundidade de corte é sempre a opção ideal para selecionar a pastilha de metal duro certa.Para determinar as especificações da ferramenta e da máquina de entrada do porta-ferramentas, etc., considere o comprimento de corte das pastilhas de metal duro.

 

MATERIAIS DE USINAGEM

As pastilhas de torneamento de metal duro são usadas para usinar muitos materiais.Os nomes de alguns são os seguintes:

Aço macio para ferramentas
Alumínio
Bronze
Metais não ferrosos
ferros fundidos
Materiais de alta dureza
Aço endurecido para ferramentas
Aço inoxidável
Liga de titânio

 

FATORES A CONSIDERAR AO SELECIONAR A INSERÇÃO DE TORNEAMENTO DE CARBONETO IDEAL

A seguir estão alguns dos elementos mais importantes que devem ser considerados para a seleção da pastilha de torneamento de metal duro:

 

EQUIPAMENTO AVANÇADO

A consideração do fabricante é importante.Ele decide se o produto é de alta qualidade.Um fabricante ideal deve ter uma das melhores instalações e máquinas.Deve ter recursos hábeis e a melhor linha de produção CNC.

 

AMPLA VARIEDADE

Uma vez que, para diferentes aplicações, pastilhas de torneamento de metal duro com vários tamanhos são usadas, os usuários devem preferir o fabricante que produz muitas variedades de pastilhas de metal duro.Isso prova que o fabricante é confiável para fazer uma compra e comprar seu produto.

 

SERVIÇO PÓS-VENDA

Usar uma pastilha de torneamento de metal duro em um projeto é assustador, pois a ferramenta é propensa a danificar ou destruir o próprio material.Nesse caso, deve ser escolhido um fabricante que preste serviços pós-venda suficientes.O pós-venda fornecido constrói a confiança sobre o cliente.

 

DESIGNAÇÃO ANSI DE INSERTO PARA TORNEAMENTO DE CARBONETO

Um sistema de codificação é desenvolvido pelo American National Standards Institute que determina a seleção da pastilha de torneamento de metal duro correta.Consiste em letras e números que descrevem as formas, dimensões e outros parâmetros.

Abaixo estão alguns dos parâmetros apresentados pelo sistema de codificação ANSI:

 

LIBERAÇÕES

As folgas também são valores de ângulo de alívio.A finalidade das folgas é evitar que a parede das pastilhas de metal duro roce com a peça que oferece usinagem inferior.O ANSI B212, 122-1991 forneceu um padrão com nove ângulos de alívio indicados por letras maiúsculas.

Os ângulos são medidos a partir de uma diferença de 90 graus em relação ao plano da normal à aresta de corte.

 

TOLERÂNCIAS

É o nível de precisão das pastilhas de metal duro durante a usinagem.Existem quatorze classes de tolerâncias oferecidas para as pastilhas.

As letras A, B e T definem as tolerâncias dimensionais onde A é a dimensão do círculo inscrito, B é a altura do trígono, pentágono ou triângulo e T é a dimensão da espessura.

 

TAMANHO

Ele define o comprimento da aresta de corte da pastilha de metal duro.A medição é definida por um ou dois dígitos indicando o valor do círculo inscrito.Além disso, também define o número de oitos em uma polegada.

 

CONCLUSÃO

A seleção da pastilha certa para torneamento de metal duro economizará muito tempo, custo e proporcionará um acabamento de qualidade.Por outro lado, a seleção descuidada da pastilha de metal duro destruirá seu produto e custará muito para o seu negócio.Embora existam muitos parâmetros definidos pelo sistema de codificação ANSI, os usuários de tais ferramentas devem estar cientes de pelo menos os parâmetros básicos do ANSI para selecionar a pastilha de metal duro correta.

 

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