Pinos de Punção e Componentes de Matriz de Punção PG para Retificação de Perfis de Precisão com Superfície Polida ou Retificada Fina para Tecnologia de Retificação Cilíndrica

Retificação de Perfis de Precisão PG Pinos de Punção, Componentes de Matrizes de Punção para Trabalho de Estampagem

A retificação de perfis óticos (PG) é um modo de usinagem de precisão popular, usado principalmente para processar peças-chave em equipamentos de precisão, como componentes de matrizes de punção e moldes de punção, e é adequado para a formação e retificação de materiais de alta dureza.

• Rugosidade da Superfície: RZ~~0,2um / F1,0mm/min
• Precisão: ±0,001mm
• Personalização: Absolutamente personalização. Não há estoque padrão para esta série de produtos, e apenas pedidos não padronizados são aceitos. Por favor, anexe desenhos CAD/desenhos 3D à sua consulta.
• Material Adequado: Carboneto de tungstênio, cerâmica e HSS, etc., propriedades conforme abaixo:

• Tipo de Usinagem: Precisa ser processado com um plotter. O plotter representa os gráficos a serem processados no filme, e o filme é colado na tela de projeção e, em seguida, corrigido. O processador realizará o processo de moldagem de acordo com a moldagem no filme.
• Envolver Tecnologia de Produção: Retificação cilíndrica, retificação circular interna, retificação de perfil ótico, retificação plana, usinagem de roscas, corte de fio de velocidade média, corte de fio de baixa velocidade, usinagem por descarga de espelho e assim por diante.

• Tecnologia Avançada: Formas complexas e várias estruturas podem ser formadas rapidamente e mantidas precisas.
• Processamento Eficiente: Ciclo de produção curto e entrega rápida, para garantir o cronograma de envio de acordo com a data de entrega.
• Qualidade do Produto: Qualidade consistente garantida. Alta precisão, até ±0,003mm.
• Sistema de Confidencialidade: Medidas triplas de confidencialidade para proteger. Se precisar, podemos assinar um NDA (Acordo de Não Divulgação), prova mais garantida.
• High-end e Totalmente Equipado: Capacidade de processamento excepcional, múltiplas linhas de produção, equipamentos avançados, instalações de suporte profissional.
• Custo-efetivo: Design razoável e seleção de materiais nos levam a um preço competitivo, para que possamos ajudar a oferecer um preço mais favorável dos produtos do mesmo nível.

A Kinyet se concentra na pesquisa e desenvolvimento de materiais relevantes de tungstênio o tempo todo. Ao introduzir constantemente novas tecnologias e aumentar o investimento em equipamentos de produção de ponta, a Kinyet é capaz de oferecer soluções de moldes com alta relação qualidade-preço, incluindo alta precisão, maior vida útil da ferramenta e custo-eficácia, etc. Agora, a Kinyet foi fundida com a Drow. Com esta combinação poderosa, acreditamos que criaremos produtos mais excelentes para o consumidor no futuro!

• Resistência ao Desgaste
• Precisão
• Resistência à Corrosão
• Resistência ao Impacto
• Tenacidade
• Módulo de elasticidade, Rigidez
• Resistência à Ruptura Transversal. Etc.